공급자 직접 판매 FeSi 75/72/65 Ferro-Silicon/Ferrosilicon/저렴한 가격의 실리콘 금속

기본정보

상품 설명

페로실리콘은 철과 실리콘의 합금입니다. 페로실리콘은 코크스, 철강 칩, 석영(또는 이산화규소)을 원료로 하며, 페로실리콘 합금으로 만들어진 전기로 용융물입니다. 규소와 산소는 쉽게 결합하여 이산화규소를 형성하기 때문에 철규소는 제강에서 탈산제로 자주 사용됩니다. 동시에, SiO2 생성시 많은 양의 열이 방출되기 때문에 용강의 온도를 동시에 향상시키는 것도 유리하다. 동시에, 페로실리콘은 저합금 구조강, 스프링강, 베어링강, 내열강 및 전기 실리콘강, 합금철 생산 및 화학 산업에서 페로실리콘에 널리 사용되는 합금 원소 첨가제로도 사용할 수 있습니다. , 환원제로 자주 사용됩니다. 페로실리콘은 제강, 철 주조 및 저탄소 합금철 생산에 널리 사용됩니다. 제강 분야에서 페로실리콘은 탈산제 및 합금제로 사용되어 탈산을 침전시키고 전파합니다. 강철에 일정량의 실리콘이나 Fe-Si를 첨가하면 강철의 강도, 경도, 탄성 및 투자율을 분명히 향상시킬 수 있습니다. 철 주조에서는 구형 보조제 및 합금제로 사용되며, 특히 연성 철 주조에서는 주철에 규소를 첨가하여 탄화물 형성을 방지하고 흑연 석출 및 결절 형성을 촉진할 수 있습니다. 그러면 기계적 용량은 강철과 동일해질 수 있습니다. 용도: 페로실리콘은 철강 산업에서 대부분의 강철 등급에 대한 탄소 및 스테인리스강 탈산제 생산 또는 절연, 내산성 및 내열 강철 등급 생산을 위한 합금 원소, 선철 개질제 및 환원제 생산에 사용됩니다. 비철금속 및 합금 생산용 대리인. 페로실리콘 생산의 주요 원료는 규암이다. 생산되는 철강 1톤당 약 5~6kg의 페로실리콘이 사용됩니다. 이 공장은 자체 Uvatsk 매장지에서 채굴되는 용융 금속으로 규암을 옮기는 작업을 수행합니다. 규암의 첫 번째 배치는 2013년 3월에 공장에 납품되었습니다. 브라츠크 합금철 공장은 또한 제련 시설의 재건을 계속하고 있습니다. 완공되면 공장의 생산 능력은 30% 증가하고 전력 수요는 10-13% 감소할 것입니다.(1) 철강 산업에서 탈산제 및 합금제로 사용됩니다. 화학적 조성이 우수한 강철을 얻고 강철의 품질을 보장하려면 강철 생산의 최종 단계에서 탈산이 수행되어야 합니다. 실리콘과 산소 사이의 화학적 친화력이 높기 때문에 페로실리콘은 제철 공정에서 석출 및 확산 탈산을 위한 강력한 탈산제입니다. 강철에 일정량의 실리콘을 첨가하면 강도, 경도 및 탄성이 크게 향상될 수 있습니다. 따라서 페로실리콘은 구조용강(실리콘 0.40~1.75% 포함), 공구강(SiO 30~1.8% 포함), 스프링강(SiO 40~2.8% 포함), 변압기 실리콘강(SiO 40~2.8% 포함) 등을 녹이는데 합금제로도 사용된다. 2.81-4.8% 실리콘 함유). 개재물의 형태를 개선하고 용강 내 가스 성분의 함량을 줄이는 동시에 철강 품질을 향상시키고 비용을 절감하며 철을 절약하는 효과적인 신기술입니다. 용강 연속 주조의 탈산소 요구 사항에 특히 적합합니다. 실제로 페로실리콘은 제강의 탈산소 요구사항을 충족할 뿐만 아니라 탈황 성능과 높은 비중, 강력한 침투력 등의 장점을 갖고 있는 것으로 나타났습니다. 또한 페로실리콘은 철강 산업에서 규소철의 특성을 이용합니다. 분말은 올레핀을 고온에서 소성하여 많은 양의 열을 방출하며, 강철 잉곳의 품질 및 회수율을 향상시키기 위해 강철 잉곳 캡의 가열제로 자주 사용됩니다.(2) 접종제 및 구상화제로 사용됩니다. 주철 산업. 주철은 현대산업에서 중요한 금속재료로 강철보다 가격이 저렴하고 녹기 쉬우며 주조성이 뛰어나고 강철보다 내진성이 월등히 좋다. 특히 구상흑연주철은 기계적 성질 측면에서 강철의 기계적 성질에 도달하거나 접근합니다. 주철에 페로실리콘을 일정량 첨가하면 탄화물 생성을 방지하고 흑연의 석출 및 구형화를 촉진할 수 있습니다. 따라서 규소철은 중요한 접종제(흑연 침전에 도움)이자 연성 철 생산 시 구상화제입니다.(3) 합금철 생산 시 환원제로 사용됩니다. 실리콘과 산소 사이의 화학적 친화력이 높을 뿐만 아니라, 고규소 페로실리콘의 탄소 함량도 매우 낮습니다. 따라서 고규소 규소철(또는 규소 함유 합금)은 합금철 산업에서 저탄소 합금철 생산에 일반적으로 사용되는 환원제입니다.(4) 75# 규소철은 금속의 고온 용융 공정에 널리 사용됩니다. 마그네슘 마그네슘 제련의 Pijiang 공정. CaO.MgO에서 마그네슘을 대체할 경우, 생산된 금속 마그네슘 1톤당 약 1.2톤의 페로실리콘이 소비되며, 이는 금속 마그네슘 생산에 중요한 역할을 합니다.(5) 기타 목적. 미세하게 분쇄되거나 원자화된 규소철 분말은 광물 가공 산업에서 현탁상으로 사용될 수 있습니다. 용접봉 제조 산업에서 용접봉 코팅으로 사용할 수 있습니다. 실리콘 함량이 높은 페로실리콘은 화학 산업에서 실리콘과 같은 제품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 이러한 용도 중에서 철강 산업, 주조 산업 및 합금철 산업이 규소철의 가장 큰 구매자입니다. 이들은 함께 페로실리콘의 90% 이상을 소비합니다. 다양한 페로실리콘 등급 중에서 현재 75% 페로실리콘이 가장 일반적으로 사용됩니다. 철강 산업에서는 생산되는 철강 1톤당 75% 페로실리콘이 약 3~5kg 소비됩니다. 제련철규소는 원료인 코크스, 철칩, 석영(또는 이산화규소)을 전기로에서 용융시켜 생산됩니다. 전통적인 페로실리콘 제련에는 SIO2를 함유한 이산화규소에서 실리콘을 환원시키는 과정이 포함됩니다. 대부분의 페로실리콘 제련 작업에서 야금 코크스는 환원제로 사용되는 반면 철강 선반은 페로실리콘의 조절제입니다. 페로실리콘 원료 1톤의 생산량과 전력 소모량은 다음과 같습니다. 이산화규소: 1780~1850kg 코크스: 890~930kg 스틸칩: 220~230kg 전극 페이스트: 45~55kg 전력 소모량: 8400~9000kwh/t